近来，赛力斯轿车超级工厂正式投产。作为赛力斯问界M9的出产基地，赛力斯轿车超级工厂是全球抢先的新动力轿车智能制作基地之一，被誉为咱们国家新动力轿车智造工厂新标杆。

  据悉，赛力斯轿车超级工厂占地2757亩，依照世界抢先规范及工业互联网要求建造，完结设备数据万物互通智联，具有高效、智能、顶级、绿色四大特质，可完结SUV、轿车、MPV等全尺度车型柔性出产。

  赛力斯轿车超级工厂具有超3000台机器人智能协同，机器人数量职业榜首，焊装车间及喷涂车间主动化率高达100%，完结要害工序100%主动化，最快可完结30秒下线一台车，到达职业顶配水平，有用保证了车辆的高质量、高可靠性和出产的高功率。

  工厂还引入了7700T伺服压机+单臂机械手+零件主动装框+整线关闭的职业顶流装备，既保证零件质量的稳定性、一致性，也极大的进步整车的出产功率。

  9000T一体化压铸工艺作为赛力斯轿车人机一体化智能体系的核心技能之一，能有用完结高效出产、轻量化、高安全性。高度集成化的一体式压铸规划，可很多削减零部件及零部件之间的衔接，进步车身的全体刚度和强度，进步车身的安全功能。

  经过全球抢先的9000T一体化压铸机，赛力斯问界M9后车体能够大大削减挨近80个零部件，完结了市面上一体化压铸部件中最高的集成度，改变刚度进步23%，一起整体削减了212个零部件和1440个焊点，大大下降车身总重，降造的杂乱程度，极大进步出产功率，而且有用进步车辆续航才能和节能功率。

  为了进步工厂的出产功率，赛力斯轿车超级工厂还建立了本地高效工作轿车产业生态圈，国内头部供货商宁德年代、文灿、延锋等都入驻园区，园区内自成本地化供应链体系，逐渐进步各方互通功率。

  在质量检验方面，赛力斯轿车超级工厂运用职业创始的智联工艺体系，选用全流程即时数据办理，拉通办理厂内、厂外车辆及零部件尺度丈量数据，完结数据办理的可视化、体系化、即时化，保证整车尺度方针快速达到，并及时纠偏。

  整车下线%全检，全身“CT扫描”，检测设备实时监测并记载上传质量数据,，1万+信号云渠道核算断定，扫除人为检测失误,，云端大数据比对生成陈述，完结一车一档的精密办理，云渠道核算断定，扫除人为检测失误。

  赛力斯轿车超级工厂质量管控已到达发丝级。全球抢先的激光雷达丈量技能100%在线监控车身尺度，主动化精准高效丈量精度高达±0.1mm，功率较传统方法进步3倍以上。全主动蓝光扫描丈量体系对零部件及整车进行全尺度丈量，输出3D点云数据及明晰直观的可视化色差陈述，用于要害零部件尺度监控和面品剖析，有用保证产品质量。

  近来刚刚完结第一批交给的赛力斯问界M9就是在这样苛刻的规范下诞生，赛力斯轿车超级工厂从智能设备的运用、全流程主动化检测等方面，保证了每一辆M9的出厂质量。

  值得一提的是，赛力斯轿车超级工厂仍是一座绿色环保、资源节省、环境友爱的绿色才智工厂。工厂前瞻性地应用了环保友爱技能，以前置性环保技能减排，完结涂装环节有机废气去除功率100%、前处理薄膜工艺完结磷镍0排放、全球抢先工艺削减VOC排放约20%、纯电无人驾驶重卡完结园区运送排放0碳化。排废妥善处理有用减污，动力循环使用充沛节能，污水处理站中水回用量高达20万吨/年。

  凭仗长时间饯别绿色低碳长时间主义，以及在立异研制、公司运营、企业职责等多维度的ESG实践效果，赛力斯轿车荣获2023财联社“致远奖”取得“ESG前锋奖”。而且在2023年度绿色制作名单中锋芒毕露，被评为国家级绿色供应链办理企业。

  到现在，赛力斯问界M9大定已打破4万台，赛力斯轿车超级工厂将成为赛力斯问界交给加快的重要力气，助力赛力斯轿车敞开人机一体化智能体系高水平开展的新篇章。