采用聚丙烯编织袋包装，内衬塑料袋，每袋25kg；本产品有吸湿性，要密封存放在阴凉干燥处，温度要低于35℃。固体产品避免撒在地上，以防止产品吸湿后使地变滑。

  氨氮去除剂是一种专门为快速有效解决各类水中氨氮难去除而研发的高效氨氮去除剂。氨氮去除剂是一种含有特殊架状பைடு நூலகம்构的高分子无极化合物，对氨氮的去除率达90%以上，同时对重金属离子也有一定的去除效果。

  3.当加碱量太小再增大加碱量时，电导率急剧下降，但下降到某些特定的程度又马上上升，则加碱量增加太大。

  1、由于原水为市政自来水，系统中的细菌较少，但随气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂，以控制细菌的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害，该药剂连续投加至系统预处理中，维持进水中余氯量以抑制细菌的滋生，因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定，建议投加量为2ppm (以进水计)。

  混凝的过程就是在水处理的过程中加入药剂，使杂质产生凝聚、絮凝的过程。混凝剂就是在水处理过程中可以将水中的胶体微粒子相互粘结和聚集在一起的物质。

  絮凝剂具有成型快、活性好、过滤性好，适应于PH值宽，适应能力强，用途广泛，能除菌、除臭、除氟、铝、铬、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物。

  2）称取一定量的氨氮去除剂（如300PPM/400PPM/500PPM等），加入到要处理的废水之中；

  1）投加点：除氨氮药剂的反应非常迅速，可在6分钟左右完成反应，可直接对氨氮超标的废水做处理，因此在沉淀池之后的砂滤池或者回调池进行投加即可。另外，为了确认和保证反应完全，需要有曝气或者搅拌即可

  2）最佳投加量：由于废水（原水）的氨氮值高低不一样，因此投加量会因氨氮高低而不同；废水的最佳投加量建议通过实验确定，并最终在使用中进行调整。

  脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。经过反渗透专用软件计算得知：水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm（以进水计），每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤（进水量按120m3/h计）

  本产品为水溶性高分子聚合物。配合混凝、絮凝剂使用，主要通过卷扫、架桥等作用于悬浮物表面，明显提高混凝、絮凝效果。大多数都用在污泥脱水、固液分离和洗煤、选矿及造纸废水的回收。可用于工业废水、城市生活污水处理。可用作油田、地质勘探钻进用泥浆材料的添加剂。

  2、脱盐水处理系统每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）注意，还原剂如果投加过量也会造成系统污堵，因此必须加强日常余氯监测工作，以调整好氧化型杀菌剂和还原剂之间的药量配比，使还原剂在充分反应掉氧化性物质对膜元件的伤害的同时，没过多残余量给系统带来额外的污染。

  使用时将本产品配成0.1%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类的水为宜。溶解时,将本产品均匀撒入搅拌的水中，适当加温（60℃）可加速溶解。本品在絮凝剂之后投加，通过小试，确定本产品的投加量，调整待处理水的最佳pH值。一般用量每吨水0.5～2g。

  2、脱盐水处理系统每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）。

  1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化，在反渗透系统前设置还原剂加药系统。

  所投药剂型号为DCL95，具体加药量要根据加完氧化型杀菌剂后反渗透系统进水余氯量而定，一般为所剩余氯量的3-5倍左右，以加药量为2ppm为计。

  6）非常适合于中、低浓度的电镀、线路板、印染、皮革、食品、制药工艺等各类工业废水处理。

  3）相比其它的氨氮去除剂，具有添加量少，去除功效更大的优点,大大降低废水吨处理成本；

  调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制浓度为0．1％～0．5％的Na0H溶液，通过隔膜泵进行药物的投加。根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值，结合实际二级产水电导率来确定投加浓度。隔膜泵与二级反渗透同步运行。

  1、固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。液体产品直接加10-30倍清水稀释成所需浓度。

  2、用量可根据原水的不同浑浊度，实验测定最佳投药量，固体产品一般每吨投加量为10-20g，液体产品一般为每吨水投加40-50g。