4月13日一早，新木采油厂立异修补作业站王瑞东就开端在操作间“鼓捣”了。

  从机热拆解到同型拼装、到冲突除锈、喷漆防腐、试压降用，他正用自己发明创造的“五步法”对各类从现场运回的旧阀门进行着修正。作为中国石油集团公司技能专家，王瑞东带领技能专家作业室团队，就靠“五步法”修旧利废，均匀每年可为厂节省本金15万元左右。

  据统计，自疫情产生以来，王瑞东团队共修正阀门50多个，不只节省了5万多元的本钱，并且这些修正好的阀门被从头利用到现场的“躺井”后，又节省了外委费用9万多元。

  服务出产所需，破解出产难题，能赚钱，也能省钱，是新木采油厂立异修补站每名干部职工一以贯之的思维和举动。

  立异修补作业站现有职工50人，有着许多经历比较丰富的厂级、公司级专家和技能骨干等各种“大拿”，人数占比达35%以上，是公司立异创效方面的“精锐之师”。2019年，这个站以降本增效为中心，牢牢掌握技能服务和产品服务两条主线，积极地推进以产品商品化带动技能服务自营，以技能服务自营促产品销售的运作形式。2019年度，累计完成创收2000余万元。其间，修补变频器218台次，投入修补本钱51.51万元，累计创效62.38万元，变频器修补事务已被公司确定为外委转自营指定单位；物联网配电箱制造被公司确定为加工制造单位。一起，环绕出产难点，全员展开立项攻关。在外委转自营上，共完成了抽油机刹车修补、单井罐板房修补、锅炉燃烧器修补整改等技能新打破8项，处理各类出产难题23项，完成了群众性立异效果推广应用和机电设备修补保护创收的“双丰收”。

  连日来，面临疫情突发、油价走低一级严峻形势，立异修补作业站广阔职工又齐心协力找项目、齐心协力想办法，全力推进公司开源节流降本增效工程。

  这个站安身厂内修补保护创效，逐渐扩展企业内部产品技能服务商场，在专家、劳模的带动下，狠挖潜力，破解解题，着力找出立异经济增长点，并推进将原有的立异创效效果赶快转化为出产力。其间，进一步杰出劳模引领，充沛的发挥杜海峰、李彩云井组标准化示范作用，做好油水井综合治理作业，不断促进老油田继续稳产。

  “咱们站人才辈出，可以说任何一个人都是‘大拿’。更可贵可贵的是，咱们又从始至终保持着开始的立异创效热心……在当时低油价、公司出产经营困难的情况下，咱们一定会愈加自动担任作为，靠立异赚钱，靠创效省钱。”采访中 ，一向也在车间揣摩的刘成，作为立异修补作业站站长，为自己部队感到自豪的一起，更对公司上下打赢提质增效攻坚战充满信心。